ટેપર્ડ રોલર બેરિંગ
ટેપર્ડ રોલર બેરિંગ્સ એ એક સામાન્ય પ્રકારનું બેરિંગ છે જેનો ઉપયોગ વિવિધ યાંત્રિક સાધનોમાં વ્યાપકપણે થાય છે. તેમાં ઉત્તમ ભાર વહન ક્ષમતા અને કાર્યકારી સ્થિરતા છે, જે હાઇ-સ્પીડ અને હાઇ લોડ કાર્યકારી વાતાવરણ માટે યોગ્ય છે.
અમારા ટેપર્ડ રોલર બેરિંગ્સ, ખાસ કરીને રેડિયલ અને એક્સિયલ લોડને હેન્ડલ કરવા માટે રચાયેલ છે, વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે વ્યાપકપણે યોગ્ય છે. અમારા ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણો વિવિધ ઉદ્યોગોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે બદલાય છે. બેરિંગ્સની વિશ્વસનીયતા અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરવા માટે અમે ફક્ત ઉચ્ચતમ ગુણવત્તાવાળી સામગ્રી અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરીએ છીએ.
ના પ્રકારોટેપર્ડ રોલર બેરિંગ
લાક્ષણિકતા:1. મજબૂત લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા: વધુ રેડિયલ અને અક્ષીય ભારનો સામનો કરે છે.
2. સરળ સ્થાપન
3. હાઇ સ્પીડ ઓપરેશન
અરજી:ટાવર ક્રેન્સ, બ્રિજ ક્રેન્સ, સ્ટીલ અને ધાતુશાસ્ત્ર મશીનરી જેવા વિવિધ મોટા યાંત્રિક સાધનો માટે યોગ્ય; ખોદકામ કરનારા, ક્રેન્સ, ફેક્ટરી પરિવહન વાહનો, ડ્રિલિંગ મશીનો, ખાણકામ જેવા ભારે-ડ્યુટી યાંત્રિક સાધનો.
ચાર પંક્તિ ટેપર્ડ રોલર બેરિંગ
લાક્ષણિકતા:1, સારું રોલિંગ પ્રદર્શન, ઘર્ષણ નુકશાન અને ઉર્જા વપરાશ ઘટાડવામાં સક્ષમ.
2, ઊંચી ઝડપે પણ સ્થિર ગતિશીલતા અને ઓછો અવાજ જાળવી શકાય છે.
3, સારી ફોલ્ટ સહિષ્ણુતા, જ્યારે અક્ષીય અને રેડિયલ દિશામાં ચોક્કસ વિચલન હોય ત્યારે સામાન્ય કામગીરી જાળવી રાખવામાં સક્ષમ.
અરજી：મશીન ટૂલ્સ, ધાતુશાસ્ત્ર, ખાણકામ, પેટ્રોલિયમ, રાસાયણિક ઉદ્યોગ, ભારે મશીનરી, મોટા CNC મશીન ટૂલ સ્પિન્ડલ્સ, ભારે કન્વેયર્સ, સ્ટીલ, ખાણકામ સાધનો. તેઓ ઉડ્ડયન, એરોસ્પેસ, રેલ પરિવહન, વગેરે જેવા ઉચ્ચ-સ્તરીય ક્ષેત્રોમાં પણ વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
ડબલ રો ટેપર્ડ રોલર બેરિંગ
લાક્ષણિકતા:1, મજબૂત અનુકૂલનક્ષમતા: સરળ માળખું ધરાવે છે, સ્થાપિત અને જાળવણી કરવામાં સરળ છે, અને વિવિધ ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય છે.
2, અક્ષીય ક્લિયરન્સને સમાયોજિત કરવું: સિંગલ રો ટેપર્ડ રોલર બેરિંગ્સનું આંતરિક માળખું વિવિધ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં અનુકૂલન કરવા માટે અક્ષીય ક્લિયરન્સને સરળતાથી સમાયોજિત કરી શકે છે.
અરજી:યાંત્રિક ઉત્પાદન, વીજળી, પરિવહન, ધાતુશાસ્ત્ર, ખાણકામ વગેરે જેવા ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, જે વિવિધ પ્રકારના સાધનો અને મશીનો, જેમ કે ઓટોમોબાઈલ, મશીન ટૂલ્સ, જહાજો, મોટર્સ વગેરેને ટેકો આપે છે.
સિંગલ રો ટેપર્ડ રોલર બેરિંગ
વન-સ્ટોપ સોલ્યુશન
અમે ગ્રાહકોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે વન-સ્ટોપ સોલ્યુશન્સ પૂરા પાડવા માટે પ્રતિબદ્ધ છીએ. અમારી પાસે એક વ્યાવસાયિક તકનીકી ટીમ છે જે હંમેશા તમારા પ્રશ્નોના જવાબ આપવા અને શ્રેષ્ઠ ઉકેલ પસંદ કરવામાં માર્ગદર્શન આપવા માટે ઉપલબ્ધ છે. ગ્રાહકોને શ્રેષ્ઠ સમર્થન અને સંતોષકારક સેવા અનુભવ મળે તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે અમે ગ્રાહક સેવા અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીએ છીએ.
અમારા ટેપર્ડ રોલર બેરિંગ્સ વિવિધ ઉદ્યોગો માટે યોગ્ય છે અને ટકાઉ અને વિશ્વસનીય ઉકેલો પૂરા પાડે છે. અમે ફક્ત ઉત્પાદન પસંદગીઓની વિશાળ શ્રેણી જ પ્રદાન કરતા નથી, પરંતુ ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ્ડ ઉકેલો પણ પ્રદાન કરીએ છીએ. તમે પ્રમાણભૂત ઉત્પાદનો શોધી રહ્યા હોવ કે કસ્ટમાઇઝ્ડ ઉકેલો, અમે ઉત્તમ ગ્રાહક સેવા પ્રદાન કરી શકીએ છીએ.
અમારા ઉત્પાદનો વિશે વધુ જાણવા માટે અને તમારી અરજી માટે યોગ્ય બેરિંગ શોધવામાં અમે તમને કેવી રીતે મદદ કરી શકીએ તે જાણવા માટે હમણાં જ અમારો સંપર્ક કરો. અમે તમને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો અને સંતોષકારક સેવાઓ પ્રદાન કરવા માટે આતુર છીએ.
અરજી
ગિયરબોક્સ
ઔદ્યોગિક ગિયરબોક્સ
ઓટોમોબાઈલ ગિયરબોક્સ
વિંચ
ધરી
કેસ શો
બેરિંગ વર્ણન:LM761649DW/LM761610-LM761610D ચાર પંક્તિ ટેપર્ડ રોલર બેરિંગ. તેમાં ઓછા ઘર્ષણ ગુણાંક, ઉચ્ચ ટ્રાન્સમિશન કાર્યક્ષમતા, અનુકૂળ ઉપયોગ અને જાળવણીના ફાયદા છે, અને તે રેડિયલ અને અક્ષીય ભાર બંનેનો સામનો કરી શકે છે. કેટલીક અયોગ્ય ઉત્પાદન, ઉપયોગ અને જાળવણી પ્રક્રિયાઓને કારણે, બેરિંગ નિષ્ફળતા ઘણીવાર થાય છે.
સમસ્યા આવી:જ્યારે બેરિંગ લોડ હેઠળ ફરે છે, ત્યારે રેસવે સપાટી અથવા આંતરિક અને બાહ્ય રિંગ્સની રોલિંગ સપાટી રોલિંગ થાકને કારણે માછલી જેવી છાલ જેવી ઘટના દર્શાવે છે. વર્ક રોલર બેરિંગ્સનું છાલવું સામાન્ય રીતે નીચેના પરિબળોને કારણે થાય છે: વધુ પડતો ભાર; ખરાબ ઇન્સ્ટોલેશન (બિન-રેખીયતા), વિદેશી વસ્તુ ઘૂસણખોરી, પાણી પ્રવેશ; ખરાબ લુબ્રિકેશન, લુબ્રિકન્ટ અગવડતા, અને અયોગ્ય બેરિંગ ક્લિયરન્સ; કાટ, ધોવાણ બિંદુઓ, સ્ક્રેચ અને ઇન્ડેન્ટેશનને કારણે વિકાસ.
ઉકેલ:1. બેરિંગ એસેમ્બલીની ગુણવત્તામાં સુધારો એ સફાઈ પદ્ધતિ સાચી છે કે નહીં તેના પર આધાર રાખે છે. પહેલું પગલું સફાઈ ચક્ર નક્કી કરવાનું છે. મૂળ સફાઈ ચક્ર રોલિંગ મિલના ટ્રાન્સમિશન બાજુ પર 12 મહિના પ્રતિ સમય અને રોલિંગ મિલના ઓપરેશન બાજુ પર 6 મહિના પ્રતિ સમય હતું. મૂળ બેરિંગ સફાઈ ચક્રમાં રોલિંગ મિલની જાળવણી અને બંધ થવાનો સમય તેમજ બેરિંગના જાળવણી સમયને ધ્યાનમાં લેવામાં આવ્યો ન હતો, જે ખરેખર બેરિંગના ઉપયોગને પ્રતિબિંબિત કરી શકતો નથી. બેરિંગના વાસ્તવિક ઓપરેટિંગ સમયના આધારે, એક નવું બેરિંગ સફાઈ ચક્ર વિકસાવવામાં આવ્યું હતું, અને બેરિંગના વાસ્તવિક ઓપરેટિંગ સમયને ટ્રેક કરવા અને ગણતરી કરવા માટે એક સમર્પિત વ્યક્તિને સોંપવામાં આવી હતી.
બેરિંગ્સના ઉપયોગ માટે રોલિંગ સ્થિતિ મહત્વપૂર્ણ છે. એક ઇન્સ્ટોલેશન ચોકસાઈનો મુદ્દો છે, જેમાં ક્રોસ રોલિંગ ટાળવા માટે ઇન્સ્ટોલેશન પછી રોલર્સ અને બેરિંગ્સ અક્ષીય રીતે સમાંતર હોય તેની ખાતરી કરવી જરૂરી છે. બીજો મુદ્દો લુબ્રિકેશનનો છે. વર્તમાન ઓઇલ એર લુબ્રિકેશન પદ્ધતિ ઓઇલ એર લુબ્રિકેશન છે, જેનો ફાયદો બેરિંગ બોક્સમાં સકારાત્મક દબાણ ઉત્પન્ન કરવાનો, ઇમલ્શનને બોક્સમાં પ્રવેશતા અટકાવવાનો, લુબ્રિકેશન તેલના ઇમલ્સિફિકેશનને અટકાવવાનો, ચોક્કસ ઓઇલ ફિલ્મ જાળવવાનો અને બેરિંગને ઠંડુ કરવાનો પણ છે. સ્થાનિક રીતે ઉત્પાદિત તેલ અને ગેસ લ્યુબ્રિકેશન જોઈન્ટ, જે મૂળ રીતે લાંબા સમયથી ઉપયોગમાં લેવાતું હતું, તેમાં ઓછી મશીનિંગ ચોકસાઈ, નબળી વિનિમયક્ષમતા હોય છે, અને ઘણીવાર નુકસાન થાય છે અથવા અવરોધિત થાય છે, જેના કારણે બેરિંગ્સ અને ઓઇલ અને ગેસ લ્યુબ્રિકેશન એલાર્મ્સમાં તેલનો પુરવઠો ઓછો થાય છે. ગયા વર્ષે, તેને આયાતી જોઈન્ટ (REBS) સાથે બદલવામાં આવ્યું હતું. રિપ્લેસમેન્ટ પછી, રોલિંગ મિલ માટે તેલ અને ગેસ લ્યુબ્રિકેશન એલાર્મની સંખ્યામાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થયો હતો, જેનાથી રોલિંગ મિલ વર્ક રોલ બેરિંગ્સની લ્યુબ્રિકેશન અસરમાં સુધારો થયો હતો. ત્રીજો મુદ્દો રોલિંગ દરમિયાન ઉચ્ચ ઝોક મૂલ્યનો છે. મશીન ઇન્સ્ટોલ થાય તે પહેલાં અને પછી દરેક સપોર્ટ રોલર પર વિગતવાર રોલ આકાર નિરીક્ષણ કરો, અને તેને રેકોર્ડ અને આર્કાઇવ કરો; દરેક રોલ બદલતા પહેલા નિયમિત નિરીક્ષણો ઉપરાંત, એક સમર્પિત વ્યક્તિ બેરિંગ સીટ, ઉપલા અને નીચલા પેડ્સ અને રોકર પ્લેટ્સ પર નિયમિત સ્પોટ ચેક કરશે. ફરી એકવાર, ફ્રેમ્સ વચ્ચે ટેન્શન વધઘટનો મુદ્દો છે. રોલિંગ મિલ ફ્રેમ્સ વચ્ચે ટેન્શનને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને, દ્વિપક્ષીય ટેન્શન ડિટેક્શનને પુનઃસ્થાપિત કરીને, અને સુસંગત ટેન્શન ડિટેક્શન ધોરણો સુનિશ્ચિત કરવા માટે ટેન્શન મીટર, ટેન્શન રોલર અને ડેમ રોલરને નિયમિતપણે કેલિબ્રેટ કરીને. રોલિંગ મિલની રોલિંગ સ્થિતિને પ્રતિબિંબિત કરતા રોલિંગ પરિમાણો (ઝોક મૂલ્ય, રોલિંગ ફોર્સ ડિવિએશન, ટેન્શન, રોલિંગ સ્પીડ, વગેરે) રેકોર્ડ અને વિશ્લેષણ કરો.
અસર સુધારો
ભૂતકાળમાં રોલિંગ મિલ વર્ક રોલ બેરિંગ્સની વારંવાર નિષ્ફળતાને અસરકારક રીતે ઉલટાવી, રોલિંગ મિલ વર્ક રોલ બેરિંગ્સનો વપરાશ 30.2% ઘટાડ્યો.
રોલિંગ મિલોમાં રોલ બેરિંગ્સના નિષ્ફળતાના કારણો અને નિયંત્રણ પગલાં પર એક રફ લાઇન વિશ્લેષણ હાથ ધરવામાં આવે છે. બેરિંગ નિષ્ફળતાનું કારણ બની શકે તેવા સંભવિત પરિબળો સમજાવવામાં આવે છે, અને નિયંત્રણ પગલાં અને પદ્ધતિઓ માટે સરળ મંતવ્યો અને સૂચનો પ્રસ્તાવિત કરવામાં આવે છે, જે બેરિંગ્સના યોગ્ય ઉપયોગમાં ભૂમિકા ભજવે છે.