ટેપર્ડ રોલર બેરિંગ
ટેપર્ડ રોલર બેરિંગ્સ એ એક સામાન્ય પ્રકારનું બેરિંગ છે જેનો વ્યાપકપણે વિવિધ યાંત્રિક સાધનોમાં ઉપયોગ થાય છે. તે ઉત્તમ લોડ વહન ક્ષમતા અને ઓપરેશનલ સ્થિરતા ધરાવે છે, જે હાઈ-સ્પીડ અને હાઈ લોડ વર્કિંગ એન્વાયર્નમેન્ટ માટે યોગ્ય છે.
અમારા ટેપર્ડ રોલર બેરિંગ્સ, ખાસ કરીને રેડિયલ અને અક્ષીય લોડને હેન્ડલ કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે, તે વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે વ્યાપકપણે યોગ્ય છે. અમારા ઉત્પાદન વિશિષ્ટતાઓ વિવિધ ઉદ્યોગોની જરૂરિયાતોને પૂરી કરે છે તેની ખાતરી કરવા બદલાય છે. અમે બેરિંગ્સની વિશ્વસનીયતા અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરવા માટે માત્ર ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સામગ્રી અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરીએ છીએ.
ના પ્રકારટેપર્ડ રોલર બેરિંગ
લાક્ષણિકતા:1. મજબૂત લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા: વધુ રેડિયલ અને અક્ષીય લોડ્સનો સામનો કરો.
2. સરળ સ્થાપન
3. હાઇ સ્પીડ કામગીરી
અરજી:વિવિધ મોટા યાંત્રિક સાધનો માટે યોગ્ય, જેમ કે ટાવર ક્રેન્સ, બ્રિજ ક્રેન્સ, સ્ટીલ અને મેટલર્જિકલ મશીનરી; હેવી-ડ્યુટી યાંત્રિક સાધનો જેમ કે ઉત્ખનકો, ક્રેન્સ, ફેક્ટરી પરિવહન વાહનો, ડ્રિલિંગ મશીનો, ખાણકામ.
ચાર પંક્તિ ટેપર્ડ રોલર બેરિંગ
લાક્ષણિકતા:1、સારું રોલિંગ પ્રદર્શન, ઘર્ષણ નુકશાન અને ઊર્જા વપરાશ ઘટાડવા માટે સક્ષમ.
2, સ્થિર ચળવળ અને ઓછો અવાજ ઊંચી ઝડપે પણ જાળવી શકાય છે.
3, સારી ખામી સહિષ્ણુતા, જ્યારે અક્ષીય અને રેડિયલ દિશાઓમાં ચોક્કસ વિચલન હોય ત્યારે સામાન્ય કામગીરી જાળવી રાખવામાં સક્ષમ
અરજી：મશીન ટૂલ્સ, ધાતુશાસ્ત્ર, ખાણકામ, પેટ્રોલિયમ, રાસાયણિક ઉદ્યોગ, ભારે મશીનરી, મોટા CNC મશીન ટૂલ સ્પિન્ડલ્સ, ભારે કન્વેયર્સ, સ્ટીલ, ખાણકામના સાધનો. તેઓ ઉડ્ડયન, એરોસ્પેસ, રેલ પરિવહન વગેરે જેવા ઉચ્ચ-અંતિમ ક્ષેત્રોમાં પણ વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
ડબલ પંક્તિ ટેપર્ડ રોલર બેરિંગ
લાક્ષણિકતા:1, મજબૂત અનુકૂલનક્ષમતા: એક સરળ માળખું ધરાવે છે, સ્થાપિત કરવા અને જાળવવા માટે સરળ છે, અને વિવિધ ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય છે.
2, અક્ષીય ક્લિયરન્સને સમાયોજિત કરવું: સિંગલ પંક્તિ ટેપર્ડ રોલર બેરિંગ્સનું આંતરિક માળખું વિવિધ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓને અનુકૂલિત થવા માટે અક્ષીય ક્લિયરન્સને સરળતાથી સમાયોજિત કરી શકે છે.
અરજી:યાંત્રિક ઉત્પાદન, પાવર, પરિવહન, ધાતુશાસ્ત્ર, ખાણકામ, વગેરે જેવા ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે, વિવિધ પ્રકારના સાધનો અને મશીનોને ટેકો આપવા માટે, જેમ કે ઓટોમોબાઈલ, મશીન ટૂલ્સ, જહાજો, મોટર્સ વગેરે.
સિંગલ પંક્તિ ટેપર્ડ રોલર બેરિંગ
વન-સ્ટોપ સોલ્યુશન
અમે ગ્રાહકની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા વન-સ્ટોપ સોલ્યુશન્સ આપવા માટે પ્રતિબદ્ધ છીએ. અમારી પાસે એક વ્યાવસાયિક તકનીકી ટીમ છે જે તમારા પ્રશ્નોના જવાબ આપવા અને શ્રેષ્ઠ ઉકેલ પસંદ કરવામાં તમને માર્ગદર્શન આપવા માટે હંમેશા ઉપલબ્ધ છે. ગ્રાહકોને શ્રેષ્ઠ સમર્થન અને સંતોષકારક સેવાનો અનુભવ મળે તેની ખાતરી કરવા અમે ગ્રાહક સેવા અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીએ છીએ.
અમારા ટેપર્ડ રોલર બેરિંગ્સ વિવિધ ઉદ્યોગો માટે યોગ્ય છે અને ટકાઉ અને વિશ્વસનીય ઉકેલો પ્રદાન કરે છે. અમે માત્ર ઉત્પાદન પસંદગીઓની વિશાળ શ્રેણી જ પ્રદાન નથી કરતા, પરંતુ ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ્ડ સોલ્યુશન્સ પણ પ્રદાન કરીએ છીએ. તમે પ્રમાણભૂત ઉત્પાદનો અથવા કસ્ટમાઇઝ્ડ સોલ્યુશન્સ શોધી રહ્યાં છો, અમે ઉત્તમ ગ્રાહક સેવા પ્રદાન કરી શકીએ છીએ.
અમારા ઉત્પાદનો વિશે વધુ જાણવા માટે અને તમારી એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય બેરિંગ શોધવામાં અમે તમને કેવી રીતે મદદ કરી શકીએ તે જાણવા માટે હવે અમારો સંપર્ક કરો. અમે તમને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો અને સંતોષકારક સેવાઓ પ્રદાન કરવા માટે આતુર છીએ.
અરજી
ગિયરબોક્સ
ઔદ્યોગિક ગિયરબોક્સ
ઓટોમોબાઈલ ગિયરબોક્સ
વિંચ
ધરી
કેસ શો
બેરિંગ વર્ણન:LM761649DW/LM761610-LM761610D ચાર પંક્તિ ટેપર્ડ રોલર બેરિંગ. તેમાં ઓછા ઘર્ષણ ગુણાંક, ઉચ્ચ ટ્રાન્સમિશન કાર્યક્ષમતા, અનુકૂળ ઉપયોગ અને જાળવણીના ફાયદા છે અને તે રેડિયલ અને અક્ષીય લોડ બંનેનો સામનો કરી શકે છે. કેટલીક અયોગ્ય ઉત્પાદન, ઉપયોગ અને જાળવણી પ્રક્રિયાઓને લીધે, બેરિંગ નિષ્ફળતા ઘણીવાર થાય છે.
સમસ્યા આવી:જ્યારે બેરિંગ લોડ હેઠળ ફરે છે, ત્યારે રેસવે સપાટી અથવા આંતરિક અને બાહ્ય રિંગ્સની રોલિંગ સપાટી રોલિંગ થાકને કારણે માછલીની છાલ જેવી ઘટના દર્શાવે છે. વર્ક રોલર બેરિંગ્સની છાલ સામાન્ય રીતે નીચેના પરિબળોને કારણે થાય છે: અતિશય ભાર; નબળું સ્થાપન (રેખીયતા સિવાય), વિદેશી પદાર્થની ઘૂસણખોરી, પાણીમાં પ્રવેશ; નબળી લુબ્રિકેશન, લુબ્રિકન્ટની અગવડતા અને અયોગ્ય બેરિંગ ક્લિયરન્સ; રસ્ટ, ઇરોશન પોઇન્ટ, સ્ક્રેચ અને ઇન્ડેન્ટેશનને કારણે વિકાસ.
ઉકેલ:1. બેરિંગ એસેમ્બલીની ગુણવત્તામાં સુધારો એ સફાઈ પદ્ધતિ યોગ્ય છે કે નહીં તેના પર આધાર રાખે છે. પ્રથમ પગલું એ સફાઈ ચક્ર નક્કી કરવાનું છે. મૂળ સફાઈ ચક્ર રોલિંગ મિલની ટ્રાન્સમિશન બાજુ પર સમય દીઠ 12 મહિના અને રોલિંગ મિલની ઑપરેશન બાજુ પર સમય દીઠ 6 મહિનાનું હતું. મૂળ બેરિંગ ક્લિનિંગ સાયકલમાં રોલિંગ મિલની જાળવણી અને શટડાઉન તેમજ બેરિંગ્સના જાળવણી સમયને ધ્યાનમાં લેવામાં આવ્યો ન હતો, જે બેરિંગ્સના ઉપયોગને ખરેખર પ્રતિબિંબિત કરી શકતો નથી. બેરિંગ્સના વાસ્તવિક ઓપરેટિંગ સમયના આધારે, એક નવું બેરિંગ સફાઈ ચક્ર વિકસાવવામાં આવ્યું હતું, અને એક સમર્પિત વ્યક્તિને બેરિંગ્સના વાસ્તવિક કાર્યકારી સમયને ટ્રૅક કરવા અને ગણતરી કરવા માટે સોંપવામાં આવી હતી.
બેરિંગ્સના ઉપયોગ માટે રોલિંગ સ્ટેટ નિર્ણાયક છે. એક ઇન્સ્ટોલેશનની ચોકસાઈનો મુદ્દો છે, જેમાં ક્રોસ રોલિંગને ટાળવા માટે ઇન્સ્ટોલેશન પછી રોલર્સ અને બેરિંગ્સ અક્ષીય રીતે સમાંતર છે તેની ખાતરી કરવી જરૂરી છે. બીજો મુદ્દો લ્યુબ્રિકેશન છે. વર્તમાન ઓઇલ એર લ્યુબ્રિકેશન પદ્ધતિ ઓઇલ એર લ્યુબ્રિકેશન છે, જેમાં બેરિંગ બોક્સમાં પોઝિટિવ પ્રેશર પેદા કરવા, ઇમલ્સનને બોક્સમાં પ્રવેશતા અટકાવવા, લુબ્રિકેટિંગ ઓઇલના ઇમલ્સિફિકેશનને અટકાવવા, ચોક્કસ ઓઇલ ફિલ્મ જાળવી રાખવા અને બેરિંગને ઠંડુ કરવાનો ફાયદો છે. . સ્થાનિક રીતે ઉત્પાદિત તેલ અને ગેસ લ્યુબ્રિકેશન જોઈન્ટ, જેનો મૂળ રીતે લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ થતો હતો, તે ઓછી મશીનિંગ ચોકસાઈ, નબળી વિનિમયક્ષમતા ધરાવે છે અને ઘણી વખત ક્ષતિગ્રસ્ત અથવા અવરોધિત થઈ જાય છે, જેના કારણે બેરિંગ્સ અને તેલ અને ગેસ લ્યુબ્રિકેશન એલાર્મમાં તેલનો પુરવઠો ઓછો થાય છે. ગયા વર્ષે, તેને આયાતી સંયુક્ત (REBS) સાથે બદલવામાં આવ્યું હતું. રિપ્લેસમેન્ટ પછી, રોલિંગ મિલ માટે તેલ અને ગેસ લ્યુબ્રિકેશન એલાર્મ્સની સંખ્યામાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થયો હતો, જે રોલિંગ મિલ વર્ક રોલ બેરિંગ્સની લ્યુબ્રિકેશન અસરમાં સુધારો કરે છે. ત્રીજો મુદ્દો રોલિંગ દરમિયાન ઉચ્ચ ઝોકનું મૂલ્ય છે. મશીન ઇન્સ્ટોલ થાય તે પહેલાં અને પછી દરેક સપોર્ટ રોલર પર રોલ આકારનું વિગતવાર નિરીક્ષણ કરો અને તેને રેકોર્ડ કરો અને આર્કાઇવ કરો; દરેક રોલ બદલતા પહેલા નિયમિત તપાસ ઉપરાંત, સમર્પિત વ્યક્તિ બેરિંગ સીટ, ઉપલા અને નીચલા પેડ્સ અને રોકર પ્લેટ પર નિયમિત સ્પોટ તપાસ કરશે. ફરી એકવાર, ફ્રેમ્સ વચ્ચે તણાવની વધઘટનો મુદ્દો છે. રોલિંગ મિલ ફ્રેમ્સ વચ્ચેના તણાવને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને, દ્વિપક્ષીય ટેન્શન ડિટેક્શનને પુનઃસ્થાપિત કરીને અને સતત ટેન્શન ડિટેક્શન ધોરણોને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ટેન્શન મીટર, ટેન્શન રોલર અને ડેમ રોલરને નિયમિતપણે માપાંકિત કરીને. રોલિંગ મિલની રોલિંગ સ્થિતિને પ્રતિબિંબિત કરતા રોલિંગ પરિમાણો (ઝોક મૂલ્ય, રોલિંગ ફોર્સ વિચલન, તણાવ, રોલિંગ ઝડપ, વગેરે) રેકોર્ડ કરો અને તેનું વિશ્લેષણ કરો.
અસરમાં સુધારો
ભૂતકાળમાં રોલિંગ મિલ વર્ક રોલ બેરિંગ્સની વારંવારની નિષ્ફળતાને અસરકારક રીતે ઉલટાવી, રોલિંગ મિલ વર્ક રોલ બેરિંગ્સના વપરાશમાં 30.2% ઘટાડો કર્યો
રોલિંગ મિલોમાં કામના રોલ બેરિંગ્સની નિષ્ફળતાના કારણો અને નિયંત્રણના પગલાં પર રફ લાઇન વિશ્લેષણ હાથ ધરવામાં આવે છે. સંભવિત પરિબળો કે જે બેરિંગની નિષ્ફળતાનું કારણ બની શકે છે તે સમજાવવામાં આવે છે, અને નિયંત્રણના પગલાં અને પદ્ધતિઓ માટે સરળ અભિપ્રાયો અને સૂચનો પ્રસ્તાવિત કરવામાં આવે છે, જે બેરિંગ્સના યોગ્ય ઉપયોગમાં ભૂમિકા ભજવે છે.