લિથિયમ બેટરી ઇલેક્ટ્રોડ રોલ પ્રેસ માટે બેરિંગ પ્રકારો

લિથિયમ બેટરી ઇલેક્ટ્રોડ રોલ પ્રેસ માટેના બેરિંગ્સ કેલેન્ડરિંગ રોલ્સના બંને છેડા પર રોલ નેક્સ પર માઉન્ટ થયેલ હોય છે, અને કોટેડ ઇલેક્ટ્રોડને રોલ્સ વચ્ચે સંકુચિત કરવામાં આવે ત્યારે ઉત્પન્ન થતો ખૂબ જ ઊંચો રેડિયલ લોડ વહન કરે છે. મશીન ડિઝાઇન પર આધાર રાખીને, રોલ નેક ચાર-પંક્તિ નળાકાર રોલર બેરિંગ, ડબલ-પંક્તિ નળાકાર રોલર બેરિંગ, ગોળાકાર રોલર બેરિંગ અથવા હેવી-ડ્યુટી ટેપર્ડ રોલર બેરિંગ દ્વારા સપોર્ટેડ છે. ચાર-પંક્તિ નળાકાર રોલર બેરિંગ ફક્ત રેડિયલ લોડ વહન કરી શકે છે, તેથી તેને સામાન્ય રીતે થ્રસ્ટ બેરિંગ સાથે જોડવામાં આવે છે, જેમ કે કોણીય સંપર્ક બોલ બેરિંગ્સની જોડી અથવા થ્રસ્ટ ટેપર્ડ રોલર બેરિંગ, જે અક્ષીય ભાર લે છે અને રોલને અક્ષીય દિશામાં સ્થિત કરે છે. આ એપ્લિકેશન માટેના બેરિંગ્સમાં ઉચ્ચ કઠોરતા અને ઉચ્ચ ચાલતી ચોકસાઈ હોય છે, જેથી રોલનો રનઆઉટ, ગોળાકારપણું અને સમાંતરતા ખૂબ જ નજીકની મર્યાદામાં રાખવામાં આવે છે અને ઇલેક્ટ્રોડની કોમ્પેક્શન ઘનતા અને કોટિંગ જાડાઈ ફોઇલની સંપૂર્ણ પહોળાઈમાં સમાન રહે છે. જ્યાં ગોળાકાર રોલર બેરિંગ્સ પસંદ કરવામાં આવે છે, તે સ્વ-સંરેખિત હોય છે અને ઉચ્ચ દબાવવાના બળ હેઠળ રોલના વિચલનને કારણે થતી ખોટી ગોઠવણીને આપમેળે ગોઠવી શકે છે, શ્રેણીના આધારે લગભગ 1°~2.5° ના માન્ય સંરેખણ કોણ સાથે. આ બેરિંગ્સ મોટા રેડિયલ લોડને સહન કરી શકે છે, અને થ્રસ્ટ ગોઠવણીમાં અક્ષીય ભાર અને સંયુક્ત ભાર પણ સહન કરી શકે છે; તેમની પાસે સારી એન્ટિ-વાઇબ્રેશન અને અસર પ્રતિકાર તેમજ ગરમી અને ધૂળ પ્રતિકાર છે, અને પહેલાથી ભરેલા ગ્રીસ સાથે સીલબંધ સંસ્કરણો ઇલેક્ટ્રોડ પાવડરને વધુ બહાર રાખે છે અને જાળવણી ઘટાડે છે.

તેનો વ્યાપકપણે લિથિયમ બેટરી ઇલેક્ટ્રોડ રોલ પ્રેસ (કેલેન્ડરિંગ) મશીનો, રોલ પ્રેસ અને સ્લિટિંગ કોમ્બિનેશન મશીનોમાં ઉપયોગ થાય છે, તેમજ લિથિયમ બેટરી ઉત્પાદન લાઇનના કોટિંગ મશીનો, સ્લિટિંગ મશીનો, વિન્ડિંગ મશીનો અને ડ્રાય ઇલેક્ટ્રોડ ફિલ્મ ફોર્મિંગ સાધનોમાં તેમજ અન્ય ઉચ્ચ-લોડ, ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા સ્ટ્રીપ પ્રોસેસિંગ મશીનરીમાં પણ ઉપયોગ થાય છે.

ઇન્સ્ટોલેશન પદ્ધતિ: રોલ નેક બેરિંગના બોરમાં બે વર્ઝન છે, નળાકાર અને ટેપર્ડ, અને ટેપર્ડ બોર 1:12 અને 1:30 છે. ટેપર્ડ બોર બેરિંગને હાઇડ્રોલિક નટ દ્વારા ટેપર્ડ રોલ નેક પર દબાવવામાં આવે છે, અને જરૂરી દખલગીરી એબ્યુટમેન્ટ રિંગની સ્થિતિ દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે; તેને શાફ્ટ સેન્ટરથી ફિટિંગ સપાટી પર ડ્રિલ કરેલા ઓઇલ પેસેજ દ્વારા હાઇ-પ્રેશર ઓઇલ ઇન્જેક્શન પદ્ધતિ દ્વારા ઉતારવામાં આવે છે. નળાકાર બોર આંતરિક રિંગ સામાન્ય રીતે ઓઇલ બાથમાં લગભગ 100 °C (કોઈપણ સંજોગોમાં 120 °C થી ઉપર નહીં) અથવા ઇન્ડક્શન હીટર દ્વારા ગરમ કરીને દખલગીરી ફિટ સાથે માઉન્ટ કરવામાં આવે છે, અને તેને એડેપ્ટર સ્લીવ સાથે ટેપર્ડ શાફ્ટ પર પણ માઉન્ટ કરી શકાય છે. માઉન્ટ કર્યા પછી, રોલ બોડી અને આંતરિક રિંગ રેસવેને એકસાથે ગ્રાઉન્ડ કરી શકાય છે જેથી રોલનો રનઆઉટ ન્યૂનતમ રહે. સફાઈ પછી જ્યારે બેરિંગ ફરીથી એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે, ત્યારે લોડ ઝોન બદલવા અને સર્વિસ લાઇફ વધારવા માટે બાહ્ય રિંગને 90° ફેરવવી જોઈએ.

લિથિયમ બેટરી ઇલેક્ટ્રોડ રોલ પ્રેસ માટે બેરિંગ પ્રકારો

વિશેષતા:લિથિયમ બેટરી ઇલેક્ટ્રોડ રોલ પ્રેસ માટે ગોળાકાર રોલર બેરિંગ્સ કેલેન્ડરિંગ રોલ્સની ગરદન પર માઉન્ટ થયેલ છે, જ્યાં કોટેડ ઇલેક્ટ્રોડને ઉચ્ચ દબાવવાના બળ હેઠળ રોલ વચ્ચે સંકુચિત કરવામાં આવે છે. બેરિંગમાં એક સામાન્ય ગોળાકાર રેસવે સાથે બાહ્ય રિંગ અને ડબલ રેસવે આંતરિક રિંગ પર ચાલતા બેરલ-આકારના રોલર્સની બે પંક્તિઓ હોય છે, અને તે નળાકાર બોર અથવા ટેપર્ડ બોર સાથે પૂરી પાડવામાં આવે છે જેથી તેને સ્લીવ વડે રોલ નેક પર ઝડપથી દબાવી શકાય.

ફાયદા:બાહ્ય રેસવે ગોળાકાર હોવાથી, બેરિંગ સ્વ-સંરેખિત છે: તે ઉચ્ચ દબાવવાના બળ હેઠળ રોલના વિચલન અને બેરિંગ સીટના કોઈપણ ખોટી ગોઠવણીને આપમેળે વળતર આપે છે, તેથી રોલ ઘર્ષણ અથવા તાપમાનમાં વધારો કર્યા વિના યોગ્ય રીતે સંરેખિત રહે છે. તે રોલ પ્રેસિંગના ભારે રેડિયલ લોડને દ્વિદિશ અક્ષીય ભાર અને સંયુક્ત ભાર સાથે એકસાથે વહન કરી શકે છે, અને તેની મોટી રેડિયલ લોડ ક્ષમતા, એન્ટિ-વાઇબ્રેશન અને અસર પ્રતિકાર રોલ પ્રેસના સતત ભારે લોડવાળા દોડને અનુકૂળ છે. સીલબંધ અને ગ્રીસથી ભરેલા સંસ્કરણો ઇલેક્ટ્રોડ પાવડરને બેરિંગથી બહાર રાખે છે.

ગોળાકાર રોલર બેરિંગ

વિશેષતાઓ: ડીપ ગ્રુવ બોલ બેરિંગ્સનો ઉપયોગ લિથિયમ બેટરી ઇલેક્ટ્રોડ રોલ પ્રેસની સહાયક સ્થિતિમાં થાય છે - ગાઇડ રોલ્સ, ટેન્શન રોલ્સ, એજ-ટ્રીમિંગ યુનિટ્સ અને ફોઇલ પાથ રોલર્સ જે કેલેન્ડરિંગ પહેલાં અને પછી કોટેડ ઇલેક્ટ્રોડને વહન કરે છે અને ગોઠવે છે. દરેક બેરિંગમાં એક આંતરિક રિંગ, એક બાહ્ય રિંગ, એક પાંજરા અને ઊંડા અવિરત રેસવે ગ્રુવ્સમાં ચાલતા બોલની એક હરોળ હોય છે, અને તેને ખુલ્લી રીતે સપ્લાય કરી શકાય છે, અથવા ઢાલ કરી શકાય છે અથવા આજીવન ગ્રીસ ફિલ સાથે સીલ કરી શકાય છે.

ફાયદા: તેઓ ખૂબ જ ઓછા ઘર્ષણ, ઓછા અવાજ અને ઓછા કંપન સાથે ચાલે છે, તેથી ઇલેક્ટ્રોડ ફોઇલ રોલ પ્રેસમાંથી સ્થિર તણાવ પર ચિહ્નિત, કરચલીઓ અથવા જાડાઈના વધઘટ વિના પસાર થાય છે. તેઓ બંને દિશામાં રેડિયલ લોડ અને અક્ષીય ભારને સમાવી શકે છે, ઉચ્ચ ગતિએ ચાલે છે, અને અન્ય બેરિંગ પ્રકારો કરતાં ઓછી જાળવણીની જરૂર પડે છે. કારણ કે તે કોમ્પેક્ટ, હળવા અને આર્થિક છે, અને બદલવામાં સરળ છે, તે મશીનના ઘણા નાના માર્ગદર્શિકા અને ટેન્શન રોલ્સ માટે વ્યવહારુ પસંદગી છે. શિલ્ડેડ અને સીલબંધ સંસ્કરણો જીવનભર ગ્રીસથી ભરેલા હોય છે અને ઇલેક્ટ્રોડ પાવડરથી રોલિંગ સંપર્કને સુરક્ષિત કરે છે.

ડીપ ગ્રુવ બોલ બેરિંગ

વિશેષતાઓ: લિથિયમ બેટરી ઇલેક્ટ્રોડ રોલ પ્રેસ માટે નળાકાર રોલર બેરિંગ્સ મુખ્ય લોડેડ સ્થિતિમાં કેલેન્ડરિંગ રોલને સપોર્ટ કરે છે. નળાકાર રોલર્સ રેસવે સાથે લાઇન સંપર્કમાં ચાલે છે, અને આંતરિક રિંગ અને બાહ્ય રિંગ એસેમ્બલી અલગ કરી શકાય છે, તેથી બેરિંગને રોલ નેક પર અને બેરિંગ હાઉસિંગમાં અલગથી ફીટ કરી શકાય છે.

ફાયદા: લાઇન કોન્ટેક્ટ આ બેરિંગ પ્રકારને સૌથી વધુ રેડિયલ લોડ ક્ષમતા અને ચારમાંથી સૌથી વધુ રેડિયલ જડતા આપે છે, તેથી રોલ પ્રેસિંગ ફોર્સ હેઠળ ઓછામાં ઓછું વિચલિત થાય છે અને ઇલેક્ટ્રોડ કોટિંગ ફોઇલની સંપૂર્ણ પહોળાઈ પર એક સમાન જાડાઈ સુધી કોમ્પેક્ટ થાય છે. ઘર્ષણ અને ગરમીનું ઉત્પાદન ઓછું રહે છે, જે રોલ પ્રેસના સતત ચાલવાને અનુકૂળ છે. કારણ કે રિંગ એસેમ્બલીઓ અલગ કરી શકાય તેવી હોય છે, બેરિંગ રોલ નેક પર માઉન્ટ કરવા, નિરીક્ષણ કરવા અને બદલવા માટે ઝડપી છે અને રોલને લાંબી સીટ પર સંપૂર્ણ બેરિંગ ચલાવ્યા વિના એસેમ્બલ કરી શકાય છે. જેમ જેમ બેરિંગ પોતાની અંદર અક્ષીય વિસ્થાપનને મંજૂરી આપે છે, તે રોલ ગોઠવણીના ફ્લોટિંગ છેડા તરીકે પણ કામ કરે છે.

નળાકાર રોલર બેરિંગ

વિશેષતા:લિથિયમ બેટરી ઇલેક્ટ્રોડ રોલ પ્રેસ માટે ટેપર્ડ રોલર બેરિંગ્સમાં કપ અને કોન એસેમ્બલી હોય છે, જેમાં ટેપર્ડ રોલર્સ ટેપર્ડ રેસવે વચ્ચે ચાલે છે જેના શિખરો રોલ અક્ષ પર એક સામાન્ય બિંદુ પર મળે છે. તેઓ સામાન્ય રીતે રોલ નેક્સ પર જોડીમાં માઉન્ટ થયેલ હોય છે, અને જ્યારે રોલ એસેમ્બલ થાય છે ત્યારે અક્ષીય ક્લિયરન્સ અથવા પ્રીલોડ સેટ થાય છે.

ફાયદા:ટેપર્ડ બાંધકામ એક જ સમયે રેડિયલ અને અક્ષીય ભાર વહન કરે છે, તેથી એક બેરિંગ ગોઠવણી રોલ પ્રેસિંગના ભારે રેડિયલ લોડ અને રોલને સ્થિત કરતા અક્ષીય ભાર બંનેને ટેકો આપે છે, જે રોલ નેક માટે કોમ્પેક્ટ અને કઠોર ટેકો આપે છે. ક્લિયરન્સ અથવા પ્રીલોડને સમાયોજિત કરી શકાય છે, જે રોલ પોઝિશનને સ્થિર રાખે છે અને રિવર્સિંગ અથવા બદલાતા ભાર હેઠળ અક્ષીય ગતિ ઘટાડે છે, તેથી ઇલેક્ટ્રોડ જાડાઈ સુસંગત રહે છે. કપ અને શંકુ અલગ ભાગો છે, જે રોલ નેક પર માઉન્ટ કરવાનું સરળ બનાવે છે, અને યોગ્ય ગોઠવણ અને લુબ્રિકેશન સાથે બેરિંગ સતત હેવી-ડ્યુટી રનિંગમાં લાંબી સેવા જીવન આપે છે.

ટેપર્ડ રોલર બેરિંગ

બેરિંગ્સ કેવી રીતે પસંદ કરવાલિથિયમ બેટરી ઇલેક્ટ્રોડ રોલ પ્રેસ માટે

રોલ પ્રેસ પર બેરિંગે એક જ સમયે ત્રણ કામ કરવા પડે છે: રોલ પ્રેસિંગ દ્વારા ઉત્પન્ન થતા ખૂબ ઊંચા રેડિયલ લોડને વહન કરવું, રોલને એટલી સચોટ રીતે પકડી રાખવો કે ઇલેક્ટ્રોડની જાડાઈ ફોઇલની સમગ્ર પહોળાઈ પર એકસમાન રહે, અને ઇલેક્ટ્રોડ પાવડરથી ભરેલા વાતાવરણમાં સતત ચાલતા રહેવું. ક્રમમાં નીચેના પગલાંઓ દ્વારા કાર્ય કરો.

• પગલું 1 — સ્થાન શોધો. મુખ્ય કેલેન્ડરિંગ અને બેકઅપ રોલ નેક્સ સંપૂર્ણ પ્રેસિંગ ફોર્સ ધરાવે છે અને તેમને સૌથી વધુ રેડિયલ લોડ ક્ષમતા અને જડતાની જરૂર હોય છે. ગાઇડ, ટેન્શન, એજ-ટ્રીમિંગ, અનવિન્ડ અને રીવાઇન્ડ રોલ્સમાં ફક્ત વેબ ટેન્શન હોય છે, અને ત્યાં પ્રાથમિકતાઓ ગતિ, ઓછું ઘર્ષણ અને ઓછી કિંમત છે.

• પગલું 2 — લોડ દિશા નક્કી કરો. શુદ્ધ રેડિયલ લોડ નળાકાર રોલર બેરિંગ અથવા ઊંડા ખાંચવાળા બોલ બેરિંગ તરફ નિર્દેશ કરે છે. સંયુક્ત રેડિયલ અને અક્ષીય લોડ ટેપર્ડ રોલર બેરિંગ અથવા ગોળાકાર રોલર બેરિંગ તરફ નિર્દેશ કરે છે. જો એક બેરિંગ સ્થિતિને બંને દિશામાં અક્ષીય લોડ લેવાની જરૂર હોય, તો ડબલ રો ટેપર્ડ રોલર બેરિંગ અથવા ગોળાકાર રોલર બેરિંગ પસંદ કરો.

• પગલું 3 — રોલને જરૂરી કઠોરતા અને ચોકસાઈ તપાસો. ઇલેક્ટ્રોડ જાડાઈની એકરૂપતા રોલ કેટલો ઓછો વિચલિત થાય છે અને તે કેટલી સચોટ રીતે ચાલે છે તેના પર આધાર રાખે છે. નળાકાર રોલર બેરિંગ્સ સૌથી વધુ રેડિયલ જડતા આપે છે; ટેપર્ડ રોલર બેરિંગ્સ જ્યારે યોગ્ય રીતે પ્રીલોડ કરવામાં આવે છે ત્યારે ઉચ્ચ જડતા આપે છે; ગોળાકાર રોલર બેરિંગ્સ સ્વ-સંરેખિત હોય છે અને તેથી રેડિયલ દિશામાં નરમ હોય છે.

• પગલું 4 — ઝડપ અને લુબ્રિકેશન પદ્ધતિ તપાસો. વધુ ઝડપ ઊંડા ખાંચવાળા બોલ બેરિંગ અથવા નળાકાર રોલર બેરિંગ તરફ નિર્દેશ કરે છે, જેમાં સૌથી ઝડપી સ્થાનો પર તેલ અથવા તેલ-હવા લ્યુબ્રિકેશન અને ઓછી ઝડપે અને સીલબંધ બેરિંગમાં ગ્રીસ હોય છે.

• પગલું ૫ — પર્યાવરણને અનુરૂપ. ઇલેક્ટ્રોડ પાવડર, નિયમિત સફાઈ અને તાપમાનમાં વધારો કરવા માટે શિલ્ડેડ અથવા સીલબંધ બેરિંગ્સ, યોગ્ય ક્લિયરન્સ ગ્રુપ (C3 જ્યાં બેરિંગ તેની આસપાસના વિસ્તાર કરતા વધુ ગરમ ચાલે છે) અને દૂષણનો પ્રતિકાર કરતી ગ્રીસની જરૂર પડે છે.

• પગલું 6 — માઉન્ટિંગ પદ્ધતિ પસંદ કરો. ઇન્ટરફરેન્સ ફિટ સાથેનો નળાકાર બોર સરળ સીટોને અનુકૂળ આવે છે. એડેપ્ટર સ્લીવ, ઉપાડ સ્લીવ અથવા હાઇડ્રોલિક નટ સાથેનો 1:12 અથવા 1:30 નો ટેપર્ડ બોર એવી સ્થિતિઓને અનુકૂળ આવે છે જ્યાં બેરિંગને ઝડપથી માઉન્ટ અને ઉતારવું પડે છે અને ઇન્ટરફરેન્સ ચોક્કસ રીતે સેટ કરવું પડે છે.

• પગલું 7 — સેવા અંતરાલ નક્કી કરો. સીલબંધ, ગ્રીસ-ફોર-લાઇફ બેરિંગ્સ એવી સ્થિતિઓને અનુકૂળ આવે છે જ્યાં પહોંચવું મુશ્કેલ હોય. રિગ્રેઝેબલ અથવા ઓઇલ-લુબ્રિકેટેડ બેરિંગ્સ ભારે લોડેડ, ઉચ્ચ-તાપમાન રોલ નેક્સને અનુકૂળ આવે છે.

ગોળાકાર રોલર બેરિંગ

ચાર-પંક્તિ નળાકાર રોલર બેરિંગ્સ

ડીપ ગ્રુવ બોલ બેરિંગ

માઉન્ટિંગ અને જાળવણી

માઉન્ટિંગ

રોલ નેક અને બેરિંગ હાઉસિંગ બોરને સાફ કરો, અને માઉન્ટ કરવાનું શરૂ કરતા પહેલા પરિમાણો, ગોળાકારતા અને ખૂણાની ત્રિજ્યા તપાસો. નળાકાર બોરવાળા બેરિંગને ઇન્ટરફરન્સ ફિટ સાથે માઉન્ટ કરવામાં આવે છે: તેને યોગ્ય માઉન્ટિંગ સ્લીવથી દબાવો, અથવા તેને ઓઇલ બાથમાં અથવા ઇન્ડક્શન હીટર સાથે લગભગ 80 °C થી 100 °C સુધી ગરમ કરો - ક્યારેય 120 °C થી ઉપર નહીં - અને ફિટિંગ દરમિયાન બેરિંગ અને સીટને ધૂળથી મુક્ત રાખો. ટેપર્ડ બોર (પ્રત્યય K, 1:12; પ્રત્યય K30, 1:30) વાળું બેરિંગ સીધા ટેપર્ડ રોલ નેક પર અથવા એડેપ્ટર સ્લીવ (પ્રત્યય H) અથવા ઉપાડ સ્લીવ (પ્રત્યય AH) સાથે નળાકાર અથવા સ્ટેપ્ડ રોલ નેક પર માઉન્ટ કરવામાં આવે છે. તેને લોક નટ અથવા હાઇડ્રોલિક નટ વડે ઉપર ચલાવવામાં આવે છે, અને ડ્રાઇવ-અપ આંતરિક ક્લિયરન્સના ઘટાડા દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે, જે ફીલર ગેજથી માપવામાં આવે છે. ક્યારેય રિંગ અથવા રોલરને સીધો મારશો નહીં, અને રોલિંગ સંપર્ક દ્વારા ક્યારેય દબાવો નહીં.

ક્લિયરન્સ અને પ્રીલોડ

વાસ્તવિક કાર્યકારી તાપમાન માટે કાર્યકારી ક્લિયરન્સ સેટ કરો. ટેપર્ડ રોલર બેરિંગ્સ, અને વિરોધી બેરિંગ્સની કોઈપણ ગોઠવણી, બીજા બેરિંગ સામે ગોઠવવામાં આવે છે: ક્લિયરન્સ અથવા પ્રીલોડ શિમ્સ સાથે સેટ કરવામાં આવે છે, શાફ્ટ પર લોક નટ સાથે, અથવા હાઉસિંગ એન્ડ કવર સાથે, અને એક નાનો પ્રીલોડ રોલ ગોઠવણીને કઠોર બનાવે છે અને જ્યારે લોડ બદલાય છે ત્યારે અક્ષીય ગતિ ઘટાડે છે. ખૂબ ઓછી ક્લિયરન્સ બેરિંગને ગરમ કરે છે અને તેનું જીવન ટૂંકું કરે છે; વધુ પડતી ક્લિયરન્સ કંપન અને ઇલેક્ટ્રોડ જાડાઈમાં ફેરફારને મંજૂરી આપે છે. હંમેશા મશીન નિર્માતા દ્વારા આપવામાં આવેલ મૂલ્યનો ઉપયોગ કરો.

લુબ્રિકેશન

શિલ્ડેડ અને સીલબંધ બેરિંગ્સ અને ઓછી ગતિ માટે ગ્રીસ સામાન્ય પસંદગી છે, અને સીલબંધ બેરિંગ્સ રિલુબ્રિકેશન વિના જીવનભર ચાલે છે. તેલ, અને સૌથી વધુ ગતિ માટે તેલ-હવા લ્યુબ્રિકેશન, ભારે લોડેડ રોલ નેક્સ પર વપરાય છે, જ્યાં તેલ બેરિંગમાંથી ગરમી પણ દૂર કરે છે. રિલુબ્રિકેશન અંતરાલ ગતિ, તાપમાન અને દૂષણ પર આધાર રાખે છે, અને જ્યાં ઇલેક્ટ્રોડ પાવડર હાજર હોય ત્યાં તે ટૂંકા હોય છે. ક્યારેય અલગ અલગ ગ્રીસ મિક્સ કરશો નહીં, અને ક્યારેય બેરિંગને ઓવરફિલ કરશો નહીં.નિરીક્ષણ અને જાળવણી

નિયમિત અંતરાલે બેરિંગનું તાપમાન, અવાજ અને કંપન તપાસો; તાપમાનમાં અસ્પષ્ટ વધારો અથવા ચાલતા અવાજમાં ફેરફાર એ સમસ્યાનું પ્રારંભિક સંકેત છે. સખત, પાણી અથવા પાવડર દૂષણ માટે ગ્રીસ તપાસો અને જણાવેલ અંતરાલે તેને નવીકરણ કરો. બેરિંગ સીટ અને આસપાસના મશીનને સ્વચ્છ રાખો, અને હાઉસિંગ સીલ અને ડ્રેઇન છિદ્રોને સાફ રાખો. જ્યારે બેરિંગ સાફ કરવામાં આવે અને ફરીથી એસેમ્બલ કરવામાં આવે, ત્યારે બાહ્ય રિંગને 90° ફેરવો જેથી લોડ ઝોન રેસવેના ન પહેરેલા ભાગમાં જાય. જ્યારે સ્પાલિંગ, સ્કોરિંગ, ગરમીનો રંગ બદલવો અથવા ક્લિયરન્સમાં માપી શકાય તેવો વધારો જોવા મળે ત્યારે બેરિંગ બદલો.

ઉતારી રહ્યા છીએ

ટેપર્ડ બોર બેરિંગ્સને હાઇ-પ્રેશર ઓઇલ ઇન્જેક્શન પદ્ધતિ દ્વારા ઉતારવામાં આવે છે: શાફ્ટ સેન્ટરથી ફિટિંગ સપાટી પર ડ્રિલ કરેલા પેસેજ દ્વારા તેલને દબાણ કરવામાં આવે છે, જે ઇન્ટરફિયરન્સ છોડે છે જેથી બેરિંગ નુકસાન વિના બહાર આવે. ઇન્ટરફિયરન્સ ફિટ સાથે માઉન્ટ થયેલ નળાકાર બોર આંતરિક રિંગ્સ પુલર દ્વારા અથવા ગરમ કરીને દૂર કરવામાં આવે છે. બેરિંગને તેના પાંજરા અથવા તેના સીલ દ્વારા ક્યારેય લિવર ઓફ કરશો નહીં.

ફેક્ટરી સાઇટ